Fallbeispiel: Laserintegration in der Stanztechnik

Vier Partner. Eine Lösung. 500 Kontakte pro Minute.

Was passiert, wenn vier Spezialisten aus Stanztechnik, Werkzeugbau, Automation und Lasertechnologie gemeinsam eine Anlage entwickeln? Eine Hochleistungs-Stanzlinie, die 500 zweiteilige Buchsenrundkontakte pro Minute produziert, mit integrierter Laserschweißung direkt im Stanzwerkzeug. BRUDERER, KRAMSKI, LEICHT und AUXXOS haben in einem gemeinsamen Projekt ihr Know-how gebündelt und eine Lösung geschaffen, die heute Maßstäbe setzt. AUXXOS lieferte dafür die gesamte Lasertechnologie: von der Schweißoptik bis zur Faserlaserquelle.

Drei Phasen: Von der Idee zur Stanzanlage mit Laserintegration.

Technik, die im Takt läuft

Kernstück der Anlage ist ein Präzisionswerkzeug von KRAMSKI, integriert in eine BRUDERER Hochleistungs-Stanzmaschine mit Doppel-Servovorschub. Zwei unterschiedliche Bandmaterialien werden parallel eingezogen, gestanzt, montiert und direkt im Werkzeug lasergeschweißt: in einem durchgängigen Prozess, bei voller Produktionsgeschwindigkeit. Die Laserintegration übernimmt AUXXOS mit drei hochpräzisen Optiken und synchronisiertem Laserprozess. Das Ergebnis: maximale Prozesssicherheit bei minimalem Wärmeeintrag.

Im Takt vereint: Partnerschaftliche Präzision

Innovation im Zusammenspiel

Wo Präzision aus unterschiedlichen Bereichen vereint werden soll, braucht es mehr als starke Einzelkomponenten. Der Erfolg dieser Stanzanlage zeigt, was möglich ist, wenn Partner aus unterschiedlichen Disziplinen ihre Kompetenzen bündeln. Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme entstand ein Prozess, der in Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit neue Maßstäbe setzt. Für AUXXOS war es mehr als ein Projekt – es war ein Beispiel dafür, wie Technologie, Know-how und partnerschaftliche Entwicklung zu echter Innovation führen.

Diese AUXXOS Faserlaser wurden in die Stanzlinie integriert:

Diese Bearbeitungsoptiken von AUXXOS wurden in die Stanzlinie integriert: