Warum Faserlaser von AUXXOS?

Wer in der industriellen Fertigung auf Lasertechnik setzt, erwartet mehr als eine fokussierte Lichtquelle. Es geht um kontrollierten Energieeintrag, reproduzierbare Ergebnisse und maximale Prozesssicherheit. AUXXOS Faserlaser erfüllen diese Anforderungen in dynamischen Fertigungsumgebungen, bei komplexen Geometrien und unter realen Einsatzbedingungen. Ob kontinuierlicher Betrieb (CW) oder gepulste Anwendungen: Unsere Laserquellen werden exakt auf die jeweiligen Applikationsanforderungen abgestimmt. Mit über 30 Jahren Erfahrung und modularer Systemarchitektur entwickeln wir Laserlösungen, die technologisch führend und nachhaltig integrierbar sind.

Weshalb komplexe Anwendungen die passende Laserquelle brauchen

Jede Anwendung stellt andere Anforderungen – an Pulsdauer, Strahlqualität, Leistung, Taktzeit, Material oder Bauteilgeometrie. Deshalb verlassen wir bei AUXXOS den Standardpfad und konfigurieren jede Laserquelle individuell. Alle AUXXOS Faserlaser basieren auf einem modularen Aufbau: Leistung, Kühlung (luft- oder wassergekühlt), Pulsform und Frequenz lassen sich exakt an Ihre Prozesse anpassen. So entsteht ein System, das nicht nur gut integriert, sondern Ihren Produktionsalltag wirklich unterstützt.

Warum Faserlaser die bessere Wahl sind

Faserlaser bieten gegenüber klassischen Nd:YAG- oder CO₂-Lasern eine Reihe technischer Vorteile. CO₂-Laser erfordern aufwendige Justage, spiegelbasierte Strahlführung und arbeiten bei deutlich geringerem Wirkungsgrad. Zudem sind sie anfälliger für Verschmutzungen und thermisch weniger effizient. Nd:YAG-Laser wiederum nutzen eine kristallbasierte Verstärkung, die eine intensivere Wartung und einen höheren Energieverbrauch mit sich bringt. Faserlaser hingegen sind kompakter, langlebiger und arbeiten mit einem Wirkungsgrad über 30 %, was zu deutlich geringeren Betriebskosten führt. Sie bieten einen stabilen, gut fokussierbaren Strahl, der sich für vielfältige Anwendungen eignet – vom Tiefschweißen und Präzisionsschneiden bis hin zu Mikrobohrungen oder strukturierendem Abtragen. Mit unserer eigenen Steuerung HADES lassen sich alle Parameter zentral überwachen und optimal auf die Anwendung abstimmen.

Fazit: Faserlaser, die zum Prozess passen

Unsere Laserquellen entstehen aus intensiver Entwicklungsarbeit in Amtzell und aus dem direkten Austausch mit unseren Kunden in der Anwendungspraxis. Sie sind integraler Bestandteil industrieller Laserapplikationen. Keine Standalone-Komponenten, sondern Teil eines funktionierenden Gesamtsystems.

Sie möchten nicht nur eine Laserquelle, sondern eine Systemlösung? Dann werfen Sie einen Blick auf unsere Komplettlösungen für die industrielle Lasermaterialbearbeitung.